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    砂輪片定制帶您了解鑲樣機械制樣

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    瀏覽:- 發布日期:2018-04-13 14:23:01【

       機械制樣主要包括粗磨、精磨、拋光等方面,接下來砂輪片定制為您詳細介紹一下:

          1.粗磨

       一般材料都用砂輪機粗磨。操作時應利用砂輪側面,以保證試樣磨平。要注意接觸壓力不宜過大同時要不斷用水冷卻,防止溫度升高造成內部的組織發生變化。粗磨完成后,試樣外邊緣應倒角,以免在以后的工序過程中會將砂紙或拋光物拉裂,甚至還可能會被拋光物鉤住而被拋飛出外,造成事故。

          2.精磨

       細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕,為拋光做準備。細磨本身包括多道操作,即在各號砂紙上從粗到細順序進行。目前,主流的精磨方式為濕式機械精磨,細精磨時一般依次從W40號開始,逐一更換細一號的砂紙推磨,一般鋼鐵試樣磨到W10號砂紙,軟材料如鋁、鎂等合金可磨到W5號砂紙。每換下一號細砂紙時,應將磨面方向應旋轉90°,以便觀察上次磨痕是否磨掉。 在細磨較軟的金相試樣時,如鋁、鎂、銅等有色金屬是應該在砂紙上涂一層潤滑劑,可防止砂粒嵌入軟金屬材料內,同時減少表面撕損現象。

          3. 拋光

       拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面。拋光結果在很大程度上取決于前幾道工序的質量,故拋光之前應仔細檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻,否則應重新磨光,以免白費時間。拋光通常在專用的金相樣品拋光機上灑以適量的拋光液后進行,轉速一般在200~600r/min,粗拋時轉速較高,精拋或拋軟材料時轉速較低。在拋光盤上蒙一層織物,粗拋時常用帆布、粗呢等,精拋時常用絨布、細呢金絲絨與絲綢等。

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